Fitxa de dades del material 17-4PH
Àmbits
El material inoxidable 17-4 PH es caracteritza per una alta resistència al rendiment, bona resistència a la corrosió i alta resistència al desgast. 17-4 PH és un dels acers més importants que es poden endurir. Analíticament és el mateix amb els materials 1.4548 i 1.4542.
L'ús en rang de baixa temperatura és possible amb les condicions H1150 i H1025. També es dóna una excel·lent resistència a l'impacte amb osques a temperatures negatives.
A causa de les bones propietats mecàniques i la resistència a la corrosió, el material és adequat per al seu ús en entorns marins, però és susceptible a la corrosió de les esquerdes a l'aigua de mar estancada.
17-4PH es coneix popularment com AISI 630.
El material 17-4PH s'utilitza a la indústria química, la indústria de la fusta, el sector offshore, la construcció naval, l'enginyeria mecànica, la indústria del petroli, la indústria paperera, la indústria de l'esport. Indústria de l'oci i com a versió re-fosa (ESU) a l'aire i aeroespacial.
Si les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió dels acers martensítics són insuficients, es pot utilitzar 17-4PH.
Descàrrega de la fitxa de dades del material 17-4PH
Característiques
| Mal·leable | bo |
| Soldabilitat | bo |
| Propietats mecàniques | excel·lent |
| Resistència a la corrosió | bo |
| Mecanització | dolent a mitjà |
Avantatge
Una propietat especial del material 17-4 PH és la seva aptitud per a baixes temperatures i l'aplicabilitat fins a aprox. 315 °C.
Forja:La forja del material té lloc en un rang de temperatures de 1180 ° C a 950 ° C. Per garantir el refinat del gra, el refredament a temperatura ambient es fa amb aire.
Soldadura:Abans que el material 17-4 PH es pugui soldar, cal tenir en compte l'estat del material base. En forma estable, el coure està present al material. Això promou cap esquerdament calent.
Per poder fer la soldadura es requereixen unes condicions òptimes de soldadura. Els retalls o els defectes de soldadura poden provocar la formació d'una osca. Això s'ha d'evitar. Per evitar la formació d'esquerdes per tensió, el material s'ha de tornar a sotmetre a un recuit amb solució amb un envelliment posterior en molt poc temps després de la soldadura.
Si no hi ha tractament posterior a la calor, els valors mecànic-tecnològics de la costura de soldadura i la zona afectada per la calor del material base poden ser molt diferents.
Resistència a la corrosió:quan les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió dels acers martensítics són insuficients, el 17-4 PH és adequat per al seu ús en ambients marins. Té una combinació de propietats mecàniques molt bones i resistència a la corrosió.
A l'aigua de mar estancada, 17-4 PH és susceptible a la corrosió per esquerdes. Això requereix protecció addicional.
Mecanitzat:17-4 PH es pot mecanitzar en estat endurit i recuit amb solució. Depenent de la duresa, la mecanització varia, això dependrà de l'estat.
Tractament tèrmic
Entre 1020 °C i 1050 °C, el material 17-4 PH està recuit en solució. Això és seguit d'un refredament ràpid: aigua, oli o aire. Això depèn de la secció transversal del material.
Per garantir la conversió completa d'una austenita a una martensita, el material ha de tenir la capacitat de refredar-se a temperatura ambient.
Tramitació
| Polit | és possible |
| Formació en fred | no és possible |
| Processament de formes | és possible, depenent de la duresa |
| Immersió en fred | no és possible |
| Forma lliure i forja a gota | és possible |
Propietats físiques
| Densitat en kg/dm3 | 7,8 |
| Resistència elèctrica a 20°C in (Ω mm2)/m | 0,71 |
| Magnetització | disponible |
| Conductivitat tèrmica a 20 °C en W/(m K) | 16 |
| Capacitat calorífica específica a 20 °C en J/(kg K) | 500 |
Calcula ràpidament el pes del material necessari »
Composició química
| 17-4 hores | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
| min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
| màx. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
| 17-4 hores | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
| min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
| màx. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
En estoc
Plana, forjada, recuit en solució i subcontractada
Avantatges del tall de serra
El processament amb la serra és un processament mecànic del material, que té com a resultat una deformació no desitjada significativament menor i un augment de la duresa de l'estructura existent, com ara el tall tèrmic.
Així, la peça mecanitzada té una estructura homogènia fins i tot a la vora, que no canvia en la continuació del material.
Aquesta circumstància permet l'acabat immediat de la peça amb fresat o trepat. Per tant, no cal recuit el material ni fer una operació similar prèviament.
