FITXES DE DADES DEL MATERIAL ALLOY 825

Detall del producte

Etiquetes de producte

Descripció del producte

Gruixos disponibles per a l'aliatge 825:

3/16"

1/4"

3/8"

1/2"

5/8"

3/4"

4,8 mm

6,3 mm

9,5 mm

12,7 mm

15,9 mm

19 mm

 

1"

1 1/4"

1 1/2"

1 3/4"

2"

 

25,4 mm

31,8 mm

38,1 mm

44,5 mm

50,8 mm

 

L'aliatge 825 (UNS N08825) és un aliatge austenític de níquel-ferro-crom amb addicions de molibdè, coure i titani. Va ser desenvolupat per proporcionar una resistència a la corrosió excepcional tant en ambients oxidants com reductors. L'aliatge és resistent a l'esquerdament i a la corrosió per tensió de clorur. L'addició de titani estabilitza l'aliatge 825 contra la sensibilització en condicions de soldadura, fent que l'aliatge sigui resistent a l'atac intergranular després de l'exposició a temperatures en un rang que sensibilitzaria els acers inoxidables no estabilitzats. La fabricació de l'aliatge 825 és típica d'aliatges a base de níquel, amb un material que es pot formar i soldar fàcilment mitjançant diverses tècniques.

N08367 - 1.4529 - Incoloy 926 barres

Full d'especificacions

Hastelloy C4 - N06455 placa laminat en calent

per a l'aliatge 825 (UNS N08825)

W.Nr. 2,4858:

Un aliatge austenític de níquel-ferro-crom desenvolupat per a una resistència a la corrosió excepcional tant en entorns oxidants com reductors.

● Propietats generals

● Aplicacions

● Normes

● Anàlisi Química

● Propietats físiques

● Propietats mecàniques

● Resistència a la corrosió

● Resistència a l'esquerda per tensió-corrosió

● Resistència a la perforació

● Resistència a la corrosió de les esquerdes

● Resistència a la corrosió intergranular

Propietats generals

L'aliatge 825 (UNS N08825) és un aliatge austenític de níquel-ferro-crom amb addicions de molibdè, coure i titani. Va ser desenvolupat per proporcionar una resistència excepcional a nombrosos ambients corrosius, tant oxidants com reductors.

El contingut de níquel de l'Aliatge 825 el fa resistent a les esquerdes per corrosió per tensió de clorur i, combinat amb molibdè i coure, proporciona una resistència a la corrosió substancialment millorada en entorns reductors en comparació amb els acers inoxidables austenítics convencionals. El contingut de crom i molibdè de l'Aloy 825 proporciona resistència a la picada de clorur, així com resistència a una varietat d'atmosferes oxidants. L'addició de titani estabilitza l'aliatge contra la sensibilització en condicions de soldadura. Aquesta estabilització fa que l'Aliatge 825 sigui resistent a l'atac intergranular després d'una exposició en el rang de temperatura que normalment sensibilitzaria els acers inoxidables no estabilitzats.

L'aliatge 825 és resistent a la corrosió en una gran varietat d'entorns de procés, com ara àcids sulfúrics, sulfurosos, fosfòrics, nítrics, fluorhídrics i orgànics i àlcalis com l'hidròxid de sodi o potassi i solucions de clorur àcid.

La fabricació de l'aliatge 825 és típica dels aliatges a base de níquel, amb material fàcilment conformable i soldable mitjançant diverses tècniques.

Aplicacions

● Control de la contaminació atmosfèrica
● Fregadores
● Equips de processament químic
● Àcids
● Àlcalis
● Equips de procés d'aliments
● Nuclear
● Reprocessament de combustible
● Dissoltors d'elements combustibles
● Manipulació de residus
● Producció offshore de petroli i gas
● Bescanviadors de calor d'aigua de mar

● Sistemes de canonades
● Components de gas àcid
● Processament del mineral
● Equips de refinació de coure
● Refinació de petroli
● Bescanviadors de calor refrigerats per aire
● Equips de decapat d'acer
● Bobines de calefacció
● Tancs
● Caixes
● Cistelles
● Eliminació de residus
● Sistemes de canonades de pous d'injecció

Normes

ASTM..................B 424
ASME..................SB 424

Anàlisi Química

Valors típics (%)

Níquel

38,0 min.–46,0 màx.

Ferro

22,0 min.

Crom

19,5 min.–23,5 màx.

Molibdè

2,5 min.–3,5 màx.

Molibdè

8,0 min.-10,0 màx.

coure

1,5 min.–3,0 màx.

Titani

0,6 min.–1,2 màx.

Carboni

0,05 màx.

Niobi (més tàntal)

3,15 min.-4,15 màx.

Titani

0,40

Carboni

0,10

Manganès

1,00 màx.

Sofre

0,03 màx.

Silici

0,5 màx.

Alumini

0,2 màx.

 

 

Propietats físiques

Densitat
0,294 lliures/in3
8,14 g/cm3

Calor específica
0,105 BTU/lb-°F
440 J/kg-°K

Mòdul d'elasticitat
28,3 psi x 106 (100 °F)
196 MPa (38 °C)

Permeabilitat magnètica
1,005 Oersted (μ a 200H)

Conductivitat tèrmica
76,8 BTU/h/ft2/ft-°F (78°F)
11,3 W/m-°K (26°C)

Interval de fusió
2500 – 2550 °F
1370 – 1400 °C

Resistivitat elèctrica
678 ohms circ mil/ft (78 °F)
1,13 μ cm (26 °C)

Coeficient lineal d'expansió tèrmica
7,8 x 10-6 polzades / polzades °F (200 °F)
4 m/m°C (93°F)

Propietats mecàniques

Propietats mecàniques típiques a temperatura ambient, recuit de molí

Límit de rendiment

Compensació del 0,2%.

Tensió definitiva

Força

Elongació

en 2 polzades.

Duresa

psi (min.)

(MPa)

psi (min.)

(MPa)

% (min.)

Rockwell B

49.000

338

96.000

662

45

135-165

L'aliatge 825 té bones propietats mecàniques des de temperatures criogèniques fins a temperatures moderadament altes. L'exposició a temperatures superiors a 1000 °F (540 °C) pot provocar canvis en la microestructura que reduiran significativament la ductilitat i la resistència a l'impacte. Per aquest motiu, l'Aloy 825 no s'ha d'utilitzar a temperatures on les propietats de ruptura per fluïdesa siguin factors de disseny. L'aliatge es pot reforçar substancialment mitjançant el treball en fred. L'aliatge 825 té una bona resistència a l'impacte a temperatura ambient i conserva la seva força a temperatures criogèniques.

Taula 6 - Resistència a l'impacte de la placa Charpy Keyhole

Temperatura

Orientació

Força d'impacte*

°F

°C

 

peus-lb

J

Habitació

Habitació

Longitudinals

79,0

107

Habitació

Habitació

Transversal

83,0

113

-110

-43

Longitudinals

78,0

106

-110

-43

Transversal

78,5

106

-320

-196

Longitudinals

67,0

91

-320

-196

Transversal

71,5

97

-423

-253

Longitudinals

68,0

92

-423

-253

Transversal

68,0

92

Resistència a la corrosió

L'atribut més destacat de l'Aloy 825 és la seva excel·lent resistència a la corrosió. Tant en entorns oxidants com reductors, l'aliatge resisteix la corrosió general, el picat, la corrosió per esquerdes, la corrosió intergranular i el craqueig per corrosió per tensió de clorur.

Resistència a les solucions d'àcid sulfúric de laboratori

Aliatge

Velocitat de corrosió a la solució d'àcid sulfúric del laboratori d'ebullició Mils/any (mm/a)

10%

40%

50%

316

636 (16,2)

>1000 (>25)

>1000 (>25)

825

20 (0,5)

11 (0,28)

20 (0,5)

625

20 (0,5)

No provat

17 (0,4)

Resistència a l'esquerda per tensió-corrosió

L'alt contingut de níquel de l'Aloy 825 proporciona una excel·lent resistència a l'esquerda per corrosió per tensió de clorur. Tanmateix, a la prova de clorur de magnesi en ebullició extremadament severa, l'aliatge es trencarà després d'una llarga exposició en un percentatge de mostres. L'aliatge 825 funciona molt millor en proves de laboratori menys severes. La taula següent resumeix el rendiment de l'aliatge.

Resistència a les esquerdes per corrosió per tensió de clorur

Aliatge provat com a mostres U-Bend

Solució de prova

Aliatge 316

SSC-6MO

Aliatge 825

Aliatge 625

42% de clorur de magnesi (en ebullició)

Falla

Mixt

Mixt

Resistiu

33% de clorur de liti (en ebullició)

Falla

Resistiu

Resistiu

Resistiu

26% de clorur de sodi (en ebullició)

Falla

Resistiu

Resistiu

Resistiu

Mixt: una part de les mostres provades va fallar en les 2000 hores de prova. Això és una indicació d'un alt nivell de resistència.

Resistència a la picada

El contingut de crom i molibdè de l'Aloy 825 proporciona un alt nivell de resistència a la picada de clorur. Per aquesta raó, l'aliatge es pot utilitzar en entorns alts en clorur com l'aigua de mar. Es pot utilitzar principalment en aplicacions on es poden tolerar algunes picades. És superior als acers inoxidables convencionals com el 316L, però, en aplicacions d'aigua de mar, l'aliatge 825 no proporciona els mateixos nivells de resistència que l'SSC-6MO (UNS N08367) o l'aliatge 625 (UNS N06625).

Resistència a la corrosió de les esquerdes

Resistència a la picadura de clorur i a la corrosió de les esquerdes

Aliatge

Temperatura d'inici a l'escletxa

Atac de corrosió* °F (°C)

316

27 (-2,5)

825

32 (0,0)

6 MO

113 (45,0)

625

113 (45,0)

*Procediment ASTM G-48, 10% de clorur fèrric

Resistència a la corrosió intergranular

Aliatge

Àcid nítric bullint 65% ASTM

Procediment A 262 Pràctica C

Àcid nítric bullint 65% ASTM

Procediment A 262 Pràctica B

316

34 (.85)

36 (.91)

316L

18 (.47)

26 (.66)

825

12 (.30)

1 (.03)

SSC-6MO

30 (.76)

19 (.48)

625

37 (.94)

No provat


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho